塑料件外观检验规范

．目的及适用范围： 

本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。

本检验规范适用于塑料件喷涂加工件制品（喷涂：一般喷漆为底漆+面漆）的检验与验收。

22      .内容:

222 .1术语：

  1）漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分

2）垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。

3）皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。

4）分界线不清： 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。

 5）针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔

6）露底:该喷没喷的部位称露底

7）虚喷: 涂膜厚度过薄可看见基材底色的部位

8）喷花: 涂膜厚度不均匀的部位

9杂物: 涂膜表面因杂点毛尘引起凹凸点

10）泛白: 涂膜表面呈气雾状

11）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成

22.2自制件分类说明:

一类: 高精度喷涂制件

二类：丝网印

.检验方法

 

3.1外观缺陷的检验方法及要求:

视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感

照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准

}目测距离： 眼睛距离产品40㎝直视为准产品被观测面与水平面呈45°角，观测时上下左右转动在15°;

 

观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)

3.20关于塑件喷涂件的外观A、B、C面检验的方法:

面：在正常的产品装配中可见的表面。如：产品的外露表面 

面：在正常的产品装配中不常可见的表面。如：产品的底面

 

C面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及装在内部的结构件

 

 

. 检验项目及标准

l二次加工(喷涂)的检验项目及标准~

质量-SPC ,序号                                      类别

质量-SPC ,缺陷                        一类                                        二类-

1 漆点颗粒  A面:在直经100mm内允许有φ≤0.2mm颗粒2个;    φ≤0.2mm4个,两点间距大于60mm,

同一表面上总数不得大于4个

面在直经100mm内允许有φ≤0.3mm2个;          φ≤0.3mm4个, 两点间距大于60mm,

同一表面上总数不得大于4个

 

2 垂流    A、B面不允许有垂流  

3 针孔     A面：在直经100mm内允许有φ≤0.2mm2个；       φ≤0.2mm点3个，两点间距大60mm;

同一表面上总数不得大于4个

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e六西格玛品质论坛B面：在直经100mm内允许有φ≤0.3mm 点2个；    φ≤0.3mm点3，两点间距大60mm;

 同一表面上总数不得大于4个

 

4 皱皮    A、B面不允许有皱皮;在非可视面允许有轻微的皱皮bbs.6sq.netZ6w%w-wiqd"q5

5 露底     A、B不允许露底（一般漆层厚0.025㎜）

6界线不清   分界线上由于工装问题允许有小于0.2mm混色现象 

7虚喷    非外露面允许有轻微的虚喷K

8喷花    A、B面不允许有喷花现象     C面：不影响使用 

9 涂膜   应平整光滑，亮度符合要求 

10划伤-

     A面: 直径100mm内允许有0.1×3mm划伤1个；         0.1×3mm2个两点间距60mm；

同一表面上总数不得大于2个

b面：在直径100mm内允许有0.2×6mm2个;            0.2×3mm3个,距离大于60mm ;

同一表面上总数不得大于2个

C 面:不影响正常使用 

11泛白        A、B面不允许有泛白

12杂物(线性毛尘)       

A面：在直径100mm内允许有0.1×3mm 杂物2个;         0.1×3mm4个,间距大于60mm;

同一表面上总数不得大于4个

B面:在直径100mm内允许有0.1×5mm 杂物2个;           0.1×5mm3个,间距大于60mm

同一表面上总数不得大于4个As ^^8})K

注: 同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个; 划伤与毛尘总数不得大于4个

 13颜色和色差 涂层的颜色与光泽应与合同规定的标准色板一致，其允许色差△E＜0.6，同批产品的色差△E＜0.8；室内灯具抗紫要求一年无明显变化

14 附着力：涂层应有良好的附着力，并与底材结合牢固，用附着力测试用的划格器（或用11号手术刀），划格试验时，刀片平面垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖动地在平整的漆膜上横竖垂直切割四条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个方格的面积为1㎜2 ；用软毛刷沿格阵两对角线方向轻轻地复制5次，然后检查方格中漆膜脱落情况。试验后无漆膜脱落的不良现象

15 硬度：涂层经铅笔划痕试验，硬度≥2H

16 耐盐雾性：300小时无变化，横切面的腐蚀小于1㎜

     

 17 丝印：丝样或图形、字体应整齐、工整、字边清晰

18 包装：  零件之间用软纸垫隔不得碰撞摩擦，并不得沾上污垢